Mikä on PVC-kangas? Ominaisuudet, käyttö ja osto-opas

Mikä on PVC-kangas - lyhyt vastaus

PVC-kangas on tekstiilimateriaalia, joka on päällystetty tai laminoitu polyvinyylikloridilla (PVC), synteettisellä muovipolymeerillä. Tuloksena on komposiittimateriaali, jossa yhdistyvät kudotun tai neulotun pohjakankaan joustavuus ja rakenteellinen lujuus PVC:n tarjoamaan vedenpitävyyteen, kestävyyteen ja kemialliseen stabiilisuuteen. PVC-pinnoitetut kankaat eivät ole yksittäistä tuotetta vaan kokonaista suunniteltujen materiaalien luokkaa kevyistä suojapeitteistä ja markiisikankaista raskaisiin teollisuuskuljetinhihnoihin ja puhallettaviin veneen runkoihin.

Arkikielellä ihmiset viittaavat usein PVC-kankaaseen, kun he tarkoittavat vinyylikangasta, päällystettyä kangasta tai yksinkertaisesti "suojamateriaalia". Kaikki nämä nimet ovat pitkälti tarkkoja: PVC-kerros antaa pinnalle tyypillisen sileän, hieman kiiltävän tunteen, kestää sadetta, UV-valoa, hometta ja hankausta. Pohjakangas - tyypillisesti polyesteri, nylon tai lasikuitu - antaa sille vetolujuuden ja mittavakauden.

Toisin kuin puhtaat muovilevyt, PVC-pinnoitetut kankaat voidaan taittaa, ommella, hitsata kuumailma- tai radiotaajuuslaitteilla ja räätälöidä monimutkaisiin kolmiulotteisiin muotoihin. Tämä työstettävyyden ja suorituskyvyn yhdistelmä selittää, miksi materiaalia esiintyy niin monilla aloilla rakentamisesta ja kuljetuksista maatalouteen, urheiluun ja muotiin.

Kuinka PVC-päällysteiset kankaat valmistetaan

Valmistusprosessin ymmärtäminen selittää paljon siitä, miksi eri laatuiset PVC-kankaat käyttäytyvät eri tavalla käytössä. Pääasiallisia tuotantomenetelmiä on kolme, joista jokainen tuottaa materiaalia, jolla on selkeä poikkileikkaus ja suorituskykyprofiili.

Knife-over-roll-pinnoite (levityspinnoite)

Nestemäinen PVC-tahna (kutsutaan plastisoliksi) levitetään tasaisesti liikkuvalle kankaalle tarkkuusterällä, aivan kuten voita levitettäisiin leivän päälle. Päällystetty kangas kulkee sitten uunin läpi, jossa plastisoli sulautuu ja geeliytyy kiinteäksi kerrokseksi. Useat siirrot muodostavat halutun paksuuden ja painon. Tämä menetelmä tarjoaa erinomaisen hallinnan päällysteen painoon ja tunkeutumiseen kankaan rakenteeseen, mikä tuottaa erittäin integroidun sidoksen PVC:n ja langan välille. Suurin osa raskaiden kuorma-autojen suojapeitteistä ja teollisuusverhoista valmistetaan tällä tavalla, jolloin saavutetaan lopullinen paino 500 g/m² - yli 1 500 g/m² .

Kalanterointi

Kalanteroinnissa PVC-seos pakotetaan lämmitettyjen telojen väliin, jotka puristavat sen ohuiksi levyiksi, jotka sitten laminoidaan pohjakankaalle lämmön ja paineen alaisena. Kalanteroiduilla PVC:llä päällystetyillä kankailla on yleensä tasaisempi pinnan ulkonäkö, ja niitä käytetään yleisesti puhallettaviin tuotteisiin, bannereihin ja kylttimateriaaleihin, joissa puhdas ja yhtenäinen pintakäsittely on kriittinen.

Siirtopinnoite

Tässä PVC-kalvo valetaan ensin irrokepaperille, annetaan kovettua ja sitten liimataan pohjakankaaseen liimalla. Siirtopinnoite säilyttää erittäin sileän pintarakenteen (irrokepaperi sanelee pintaprofiilin) ​​ja sitä käytetään usein verhoiluissa, nahan näköisissä kankaissa ja lääketieteellisissä istuimissa, joissa estetiikka ja puhdistettavuus ovat etusijalla.

Pehmittimien ja lisäaineiden rooli

Puhdas PVC-hartsi on huoneenlämmössä jäykkää ja hauras. Valmistajat lisäävät pehmittimiä – tyypillisesti ftalaatteja tai yhä enemmän biopohjaisia ​​vaihtoehtoja – tehdäkseen siitä joustavan. Pehmitinpitoisuus vaikuttaa merkittävästi käden tuntumaan, joustavuuteen alhaisissa lämpötiloissa sekä materiaalin pitkäaikaiseen kestävyyteen. Tyypillinen taipuisa PVC-seos sisältää 30–50 osaa pehmitintä 100 osaa hartsia kohti. Muita lisäaineita ovat UV-stabilisaattorit (estämään värin haalistumista ja pinnan liituutumista), palonestoaineita, antimikrobisia aineita ja pigmenttejä. Näiden lisäaineiden koostumus erottaa edullisen, yhden talven jälkeen halkeilevan pressun laadukkaasta PVC-päällystetystä kankaasta, joka on suunniteltu kestämään 10 vuotta ulkona.

PVC-pinnoitettujen kankaiden tärkeimmät ominaisuudet

PVC-pinnoitettujen kankaiden ominaisuudet eivät ole yhtenäisiä – ne vaihtelevat huomattavasti painon, kudosrakenteen, PVC:n koostumuksen ja pintakäsittelyn mukaan. Seuraavat ominaisuudet ovat kuitenkin yhteisiä tälle luokalle ja erottavat sen vaihtoehtoisista materiaaleista, kuten polyeteeni (PE) laminoiduista kankaista tai polyuretaanilla (PU) päällystetyistä tekstiileistä.

Vedeneristys

PVC-pinnoitetut kankaat ovat luonnostaan vedenpitäviä koko pinnaltaan, koska PVC-kerros täyttää pohjakankaan lankojen väliset raot. Toisin kuin DWR-käsitellyt kudotut kankaat, joista tulee vähemmän vettä hylkivät iän ja pesun myötä, PVC-vedeneristys ei huuhtoudu pois tai hajoa normaalikäytössä. Valmistettujen tuotteiden saumat ovat tyypillinen heikko kohta; suurtaajuushitsaus tai kuumasaumattu teippi varmistaa, että ne pysyvät yhtä vesitiiviinä kuin materiaalin runko.

Kemiallinen ja homeenkestävyys

PVC-pinta kestää laajan valikoiman laimeita happoja, emäksiä, öljyjä ja polttoaineita, joten nämä kankaat sopivat kemikaalien varastojen kansiin, maatalouden kemikaalisäiliöihin ja teollisuuden verhoseiniin. Antimikrobisesti formuloidut lajikkeet estävät lisäksi homeen, homeen ja bakteerien kasvua, mikä on välttämätöntä elintarvikkeiden jalostuksessa, terveydenhuollossa ja kosteissa trooppisissa ympäristöissä.

Palonsuojaus

Paloa hidastavia (FR) lisäaineita voidaan sisällyttää PVC-seokseen kansainvälisten palostandardien täyttämiseksi. Yleisiä sertifikaatteja ovat mm EN 13501-1 (Eurooppa), NFPA 701 (USA) ja BS 7837 (Yhdistynyt kuningaskunta) . FR-luokiteltu PVC-pinnoitetut kankaat ovat pakollisia julkisten tapahtumien rakennuksissa, rakennusten julkisivuverhouksissa, lentokenttien katoksissa ja teatteriverhoissa. On tärkeää huomata, että FR-luokitus ja täydellinen palamattomuus eivät ole sama asia: PVC-kankaat palavat, jos sytytyslähde on kestävä ja riittävän suuri, mutta FR-laadut sammuvat itsestään, kun liekinlähde poistetaan.

Mittojen vakaus

Koska PVC-pinnoitetuissa kankaissa on lukittu kudottu pohjakangas, ne kestävät venymistä jatkuvassa kuormituksessa paljon paremmin kuin kalvot tai puhtaat elastomeerit. Tämä mittavakaus on kriittinen jännitteisissä kalvorakenteissa, kuorma-autojen verhoissa ja mainosbannereissa, joissa viruminen tai venyminen ajan myötä aiheuttaisi painumista, kohdistusvirheitä tai visuaalisen laadun heikkenemistä.

PVC-pinnoitettujen kankaiden tärkeimmät sovellukset eri teollisuudenaloilla

Harvat materiaalit esiintyvät niin monissa eri loppukäytöissä kuin PVC-pinnoitetut kankaat. Seuraava erittely kattaa tärkeimmät alat volyymikulutuksen mukaan ja selittää, miksi PVC on kussakin tapauksessa valittu materiaali.

Kuljetus ja logistiikka

Kuorma-autojen suojapeitteet ja verhojen sivuverhot ovat PVC-pinnoitettujen kankaiden suurimmat yksittäiset loppukäyttömarkkinat maailmanlaajuisesti. Tyypillinen eurooppalainen pitkän matkan verhoperävaunu käyttää noin 80-120 m² PVC-pinnoitettua kangasta paino 650-900 g/m². Materiaalin on kestettävä jatkuvaa taipumista verhoa avattaessa ja suljettaessa (usein satoja kertoja kuukaudessa), tien tärinää, UV-altistusta, sadetta, lämpötilan vaihtelua -25 °C:sta 60 °C:seen sekä trukkien mekaanista lastaamista ja purkamista. Kevyempiä, noin 300–450 g/m²:n laatuja käytetään kuorman suojuksiin, irtotavarapussien vuorauksiin ja irrotettaviin pakettiautoihin.

Arkkitehtoniset kalvot ja vetorakenteet

Suuret katot, stadionien katot, lentokentän terminaalit, ostoskeskusten kattoikkunat ja tapahtumapaviljongit käyttävät usein arkkitehtonisia PVC-pinnoitettuja kankaita. Nämä ovat tyypillisesti lujia polyesterikankaita, jotka on päällystetty paksulla PVC-yhdisteellä ja päällystetty PVDF:llä (polyvinylideenifluoridi) tai akryylilakalla parantamaan UV- ja liankestävyyttä. Huippuluokan arkkitehtoniset PVC-kalvokankaat on arvioitu 15–25 vuoden ulkokäyttöön ja pystyy läpäisemään 5–15 % näkyvästä valosta läpikuultavina, mikä vähentää merkittävästi sisävalaistuksen energiankulutusta. Serge Ferrarin Précontraint®-sarja ja Mehler Texnologiesin VALMEX®-sarja ovat laajalti referoituja vertailukohtia tässä segmentissä.

Puhallettavat rakenteet ja merisovellukset

Kumiveneet (RIBs — jäykät puhallettavat veneet), puhallettavat tapahtumarakenteet, hätäsuojat, pelastuslautat ja puhallettavat melalaudat ovat kaikki riippuvaisia PVC-pinnoitetuista kankaista. Materiaalin tulee muodostaa ilmatiivis ja vesitiivis rakenne sisäisen paineen alaisena samalla kun se kestää puhkaisua, soran ja hiekan aiheuttamaa hankausta, UV-hajoamista pitkäaikaisesta auringonpaisteesta vedessä sekä merisuolan ja perämoottoripolttoaineen aiheuttamaa kemiallista hyökkäystä. Drop-stitch PVC-kankaat – joissa kaksi rinnakkaista kerrosta päällystettyä kangasta on yhdistetty tuhansilla sisäisillä polyesterilangoilla – mahdollistavat jäykkien litteiden puhallettavien paneelien valmistuksen, joita käytetään seisovissa melolaudoissa ja puhallettavissa kajakeissa paineilla 10-25 PSI , jolloin pinta on tarpeeksi jäykkä kävelemiseen.

Maatalous ja puutarhaviljely

PVC-pinnoitettuja kankaita käytetään laajalti heinäpeitteissä, säilörehukuopan kansissa, viljan säilytyspusseissa, polytunneliverhouksissa ja kastelulammikoiden vuorauksissa. Maatalouslammikoiden vuoraukset ovat tyypillisesti paksuja PVC:tä (0,5 mm - 1,5 mm paksu), joissa on usein vahvistusnauha, ja niiden on pysyttävä riittävän joustavina mukautuakseen epäsäännöllisiin maaprofiileihin samalla kun estetään vuotohäviöt. Hyvin asennettu PVC-lammen vuoraus tyypilliseen maitotilan lietelaguuniin voi säästää tuhansia litroja vettä vuodessa joka muuten häviäisi maaperän vuotamisesta ja vastustaisi tiivistetyn orgaanisen jäteveden kemiallista aggressiota.

Mainonta, kyltit ja painatus

PVC-bannerikangas on yksi laajimmin painetuista substraateista laajakuvateollisuudessa. Etu- ja taustavalaistu PVC-bannerit muodostavat ulkomainonnan, messunäytösten, vähittäiskaupan kylttien ja rakennusverhoilumainonnan selkärangan. Tavallinen etuvalaistu banneri PVC-päällysteinen kangas painaa noin 440-550 g/m² ja hyväksyy liuotin-, ympäristöliuotin-, UV-kovettuvia ja lateksimusteita. Pinta käsitellään tyypillisesti musteen tarttuvuuden parantamiseksi. Rakennuskääreissä suuria rakennuskattoja tai mainoksia varten voi olla satoja tai jopa tuhansia neliömetriä rei'itettyä tai verkkomaista PVC-kangasta, mikä mahdollistaa ilmanvaihdon ja tukee silti suurta grafiikkaa.

Turva- ja suojasovellukset

PVC-pinnoitettuja kankaita käytetään turva-aitauksissa, työmaan hamstrauksissa, rakennustelineiden roskaverkoissa, roiskeverhoissa, hitsausverhoissa ja antistaattisissa pohjalevyissä. Hitsausalalla PVC-hitsausverhot on suunniteltu absorboimaan ja estämään UV-säteilyä ja roiskeita välittämättä välähdystä lähellä oleviin työntekijöihin – kriittinen turvallisuustoiminto. Antistaattisia laatuja, joilla on kontrolloitu sähkövastus, käytetään elektroniikan valmistusympäristöissä ja räjähdysvaarallisilla alueilla (ATEX-luokiteltu alue).

Verhoilu, sisustus ja muoti

Vinyyliverhoilu – eräänlainen PVC-päällysteinen kangas – on vakiona terveydenhuollon istuimissa, hotellihuoneissa, autojen sisätiloissa ja joukkoliikenteen istuimissa. Sen etuja ovat puhdistuksen helppous, tahrankestävyys, kehon nesteiden kestävyys ja pitkä käyttöikä. Muodissa ja asusteissa PVC-päällysteistä kangasta esiintyy käsilaukuissa, lompakoissa, kengissä, sadeasuissa ja suojavaatteissa. Materiaali voidaan kohokuvioida nahkarakenteilla tai mattapinnoilla, joita monet kuluttajat eivät voi visuaalisesti erottaa aidosta nahasta.

PVC-pinnoitettu kangas vs. muut päällystetyt kankaat

PVC ei ole ainoa polymeeri, jota käytetään teknisten kankaiden päällystämiseen. PVC:n aseman ymmärtäminen kilpailijoihinsa verrattuna auttaa ostajia valitsemaan sopivimman materiaalin tiettyyn käyttötarkoitukseen.

PVC-pinnoitetut kankaat ovat erittäin edullisien mutta lyhytikäisten PE-laminoitujen kankaiden ja erittäin suorituskykyisten mutta kalliiden PTFE-pinnoitettujen materiaalien välissä. Useimpiin kaupallisiin ulkosovelluksiin - suojapeitteet, markiisit, suojapeitteet, merikumit ja mainosbannerit - PVC tarjoaa parhaan kokonaistasapainon suorituskyvyn, prosessoitavuuden ja kustannusten välillä . PU-pinnoitettuja kankaita suositaan vaatteissa ja kevyissä ulkoiluvälineissä, joissa hengittävyys, käden pehmeys tai erittäin alhainen paino ovat tärkeitä.

PVC-kankaiden eritelmien ja niiden merkityksen ymmärtäminen

Ostaessaan PVC-pinnoitettuja kankaita ostajat kohtaavat joukon teknisiä eritelmiä, jotka eivät aina ole itsestään selviä. Seuraava opas kattaa tärkeimmät parametrit ja niiden tulkinnan.

Paino (g/m²)

Kankaan kokonaispaino neliömetriä kohti on yleisimmin mainittu eritelmä. Suurempi paino tarkoittaa yleensä enemmän PVC-pinnoitetta, suurempaa lujuutta ja pidempää käyttöikää – mutta myös korkeampia kustannuksia ja joissakin sovelluksissa suurempia käsittely- ja valmistusvaikeuksia. Pelkkä paino ei kerro PVC-seoksen tai pohjakankaan laadusta; huonolaatuisilla pehmittimillä valmistettu raskas kangas huononee silti nopeasti. Pyydä aina painotiedot veto- ja repäisylujuustietojen ohella.

Pohjakangas lankaluku ja lankadenier

Pohjakudoksen rakenne on kuvattu lankamäärällä (päät × poimut cm tai tuumaa kohti) ja langan lineaarinen tiheys (denier tai dtex). Kangas, jota kuvataan nimellä 1000 denieriä × 1000 denieriä, 9×9 lankaa/cm sillä on hyvin erilainen lujuusprofiili kuin 500 denier × 500 denier samalla kokonaispainolla. Suuremmat denier-langat ja suurempi lankamäärä tarjoavat yleensä paremman repeämiskestävyyden ja tasaisemman kuormituksen jakautumisen.

Vetolujuus ja repäisylujuus

Vetolujuus mitataan tyypillisesti nauhamenetelmällä (5 cm leveän nauhan katkaisemiseen vaadittava voima N) ja raportoidaan erikseen loimen (konesuunta) ja kude (poikkisuunta) perusteella. Repäisylujuus mittaa voimaa, joka tarvitaan olemassa olevan repeämän levittämiseen, ja se testataan puolisuunnikkaan tai kielekkeen menetelmillä. Hyvämaineisten toimittajien tulee toimittaa molemmat arvot käytetyn testistandardin mukaisesti (esimerkiksi EN ISO 1421 vetolujuuksille, EN ISO 4674 repeytymiselle).

Sauman hitsin lujuus

Valmistetuissa tuotteissa sauman lujuus – onko RF-hitsattu, kuumailmahitsattu tai ommeltu ja tiivistetty – on yhtä tärkeä kuin itse kankaan lujuus. Alan peukalosääntö on, että laadukkaan RF-hitsauksen tulee saavuttaa vähintään 80 % pohjakankaan vetolujuudesta . Laadukkaiden PVC-pinnoitettujen kankaiden tietolehdissä ilmoitetaan usein saavutettavissa oleva sauman kuoriutumislujuus N/5 cm.

Kylmähalkeilulämpötila

Tämä on lämpötila, jossa PVC-pinnoite halkeilee taitettuna. Vakiolaadut laskevat tyypillisesti -20 °C:een tai -25 °C:seen. Sovellukset Skandinaviassa, Kanadassa tai korkeissa ympäristöissä, joissa lämpötilat laskevat säännöllisesti alle -30 °C, edellyttävät erityisesti muotoiltuja arktisia tai kylmän ilmaston laatuja. Vakiolaatuisen PVC-kankaan käyttäminen arktisessa ympäristössä johtaa ennenaikaiseen halkeamiseen ja vaurioitumiseen.

Ympäristö- ja terveysnäkökohdat

PVC on herättänyt ympäristötarkkailua useiden vuosikymmenten ajan, ja tärkeimpiin huolenaiheisiin kannattaa puuttua tosiasioiden näkökulmasta sen sijaan, että niitä hylättäisiin tai liioitettaisiin.

Pehmittimen siirto ja REACH-yhteensopivuus

Vanhemmissa PVC-valmisteissa käytettiin ftalaattipehmittimiä, joista jotkin on tunnistettu hormonitoimintaa häiritseviksi aineiksi, ja ne ovat nyt tiukasti säänneltyjä tai kiellettyjä EU:ssa REACH-asetuksen ja kuluttajatuotteissa EN 71-3 (lelustandardi) ja muiden määräysten mukaisesti. DEHP:n, DBP:n, BBP:n ja DIBP:n yhdistetty pitoisuus on rajoitettu 0,1 painoprosenttiin EU:n markkinoille saatetuissa tuotteissa. Hyvämaineiset valmistajat ovat muotoilleet yhdisteensä uudelleen käyttämällä vaihtoehtoisia pehmittimiä, kuten DINP, DIDP tai biopohjaisia ​​sitraattiestereitä, jotka ovat nykyisten määräysten mukaisia. Ostajien tulee pyytää REACH-vaatimustenmukaisuusvakuutus ja arkaluonteisissa sovelluksissa (lasten tuotteet, elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevat laitteet, lääkinnälliset laitteet) ilmoitettava pehmittimen tyyppi nimenomaisesti.

Kierrätys käyttöiän lopussa

PVC-pinnoitetut kankaat ovat komposiittimateriaaleja – polymeeripäällystettä, joka on liimattu polymeerikuitupohjaan – mikä vaikeuttaa mekaanista kierrätystä. PVC:tä ja polyesteriä ei voida helposti erottaa ilman energiaintensiivisiä prosesseja. Useat eurooppalaiset teollisuusaloitteet, erityisesti Diigen (entinen TentRecycling) ja suurten kalvovalmistajien vetämät ohjelmat keräävät loppuun käytettyjä PVC-teknisiä tekstiilejä ja kierrättävät ne huonolaatuisiksi PVC-tuotteiksi, kuten lattiapäällysteiksi ja liikennekartioksi. Kemiallisia kierrätysreittejä, jotka hajottavat PVC:n monomeeriksi (VCM) tai käyttävät pyrolyysiä hiilivetyjen talteenottoon, kehitetään aktiivisesti, mutta ne eivät vielä ole kaupallisessa mittakaavassa päällystetyille kankaille.

Kloori ja poltto

PVC sisältää noin 57 massaprosenttia klooria. Poltettuna ilman asianmukaista päästöjen hallintaa se voi vapauttaa kloorivetyä (HCl) ja epätäydellisissä palamisolosuhteissa dioksiineja. Nykyaikaiset yli 850°C:n lämpötiloissa happokaasupesureilla toimivat teollisuuden jäte-energialaitokset käsittelevät PVC:tä turvallisesti, ja EU-direktiivi 2000/76/EY asettaa näille laitoksille tiukat päästörajat. PVC:tä ei saa koskaan polttaa avotulessa tai matalan lämpötilan polttouunissa.

Pitkäikäisyys ympäristöhyötynä

Yksi PVC-pinnoitettujen kankaiden ympäristöprofiilin usein huomiotta jätetty näkökohta on se, että 10–15 vuotta kestävä materiaali korvaa kahdesta viiteen sykliä halvempia vaihtoehtoja, jotka saattavat kestää vain 2–3 vuotta. Kun elinkaariarviointimenetelmää (LCA) käytetään – ottaen huomioon raaka-aineen louhinta, valmistusenergia, tuotteen käyttöikä ja käyttöiän loppuminen – pitkäikäiset PVC-pinnoitetut kankaat verrataan usein suotuisasti vaihtoehtoihin, jotka näyttävät ensi silmäyksellä vihreämmiltä, ​​mutta vaativat useammin vaihtamista.

Kuinka valita oikea PVC-päällysteinen kangas sovellukseesi

Oikean PVC-päällysteisen kankaan valinta edellyttää materiaalispesifikaatioiden sovittamista sovelluksen vaatimuksiin. Seuraavat kysymykset tarjoavat rakenteellisen lähestymistavan.

• Mitä kuormia kangas kestää? Määritä veto- ja repäisylujuusvaatimukset loimi- ja kudesuunnissa. Vetokalvorakenteiden kuormituslaskelmat on suoritettava rakennesuunnittelijan toimesta ja kangas valittava siten, että se tarjoaa riittävän turvakertoimen – tyypillisesti 6:1 tai suurempi murtolujuuden suhteen.
• Mitkä ovat äärilämpötilat? Tunnista kankaan käytön aikana kokema vähimmäislämpötila ja määritä kylmähalkeama vähintään 5 °C tämän arvon alapuolella. Tunnista enimmäislämpötilaaltistus – PVC pehmenee yli 60–70 °C:ssa, joten sovellukset lämmönlähteiden lähellä tai erittäin kuumassa ilmastossa tarvitsevat lämpöstabiloituja laatuja.
• Kuinka kauan kankaan pitää kestää? Lyhytaikaisiin tai tilapäisiin sovelluksiin (tapahtumabannerit, kausikuvat) perusluokka on edullinen. Sijoita pysyviin tai puolipysyviin ulkorakenteisiin päällysmaalaukseen, jossa on todistettu UV-stabiilisuustiedot nopeutetuista säätesteistä (Xenon-kaari, QUV) ja mieluiten todellisista vertailuasennuksista.
• Vaaditaanko palonsuojaa? Tarkista sovellettavat paikalliset paloturvallisuusmääräykset ennen määrittelyä. FR-luokitellun materiaalin käyttäminen siellä, missä sitä ei vaadita, lisää tarpeettomia kustannuksia; sen ilmoittamatta jättäminen tarvittaessa on oikeudellinen ja turvallisuuskysymys.
• Miten tuote valmistetaan? Jos lopputuote vaatii RF-hitsausta, varmista, että PVC-koostumus on sopiva (kaikki PVC-laadut eivät hitsaa hyvin HF:llä). Jos tuote ommellaan, määritä kangas, jolla on sopiva langan vetovastus estääksesi saumalangan vetäytymisen kuormituksen alaisena.
• Onko olemassa kemikaalien altistumisen riskejä? Määritä kemikaalit, joihin kangas voi ottaa yhteyttä, ja pyydä yhteensopivuustietoja toimittajalta. Vaikka PVC on laajalti kemikaalienkestävää, tiivistetyt liuottimet, esterit ja aromaattiset hiilivedyt voivat ajan myötä hyökätä PVC:n pintaan ja pehmitinjärjestelmään.
• Mitä säädöstenmukaisuutta tarvitaan? Varmista EU:ssa myytävien tuotteiden REACH-yhteensopivuus. Elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien sovellusten osalta tarkista EU:n asetuksen 10/2011 elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevista muovimateriaaleista noudattaminen. Lääketieteellisissä sovelluksissa saatetaan tarvita ISO 10993 -standardin mukaisia ​​bioyhteensopivuustietoja.

PVC-pinnoitettujen kankaiden hoito ja huolto

Asianmukainen huolto pidentää merkittävästi PVC-pinnoitettujen kankaiden käyttöikää ja säilyttää niiden ulkonäön ja toimintakyvyn.

Säännöllinen puhdistus

Suurin osa liasta, lintujen ulosteista, siitepölystä ja orgaanisesta kasvusta PVC-kangaspinnoilla voidaan poistaa lämpimällä vedellä (max 40°C), pehmeällä harjalla ja miedolla pH-neutraalilla pesuaineella. Vältä hankaavia puhdistusaineita, teräsharjoja, teräviin kulmiin suunnattuja korkeapainepesureita (jotka voivat irrottaa pinnoitteen leikkausreunoista) ja liuotinpohjaisia ​​puhdistusaineita, jotka syövyttävät PVC-pintaa. Säilytettyjen tai varjostettujen kankaiden homeen ja homeen varalta laimea natriumhypokloriittiliuos (valkaisuaine), jonka pitoisuus on enintään 1 %, on tehokas – huuhtele huolellisesti käsittelyn jälkeen.

Varastointi

PVC-pinnoitetut kankaat tulee säilyttää puhtaina, kuivina ja rullattuina mieluummin kuin taitettuina, jos mahdollista. Pysyvät taitokset ja rypyt voivat aiheuttaa PVC-pinnoitteen stressivalkaisua ajan myötä, erityisesti alhaisissa lämpötiloissa. Jos taittaminen on väistämätöntä, taita loimisuuntaan nähden samansuuntaisia ​​linjoja pitkin ja aseta ohut suojakerros taitteiden väliin ryppyjen vähentämiseksi. Säilytä erillään otsonia muodostavista laitteista (sähkömoottorit, hitsauslaitteet, UV-lamput), jotka hajottavat PVC:tä ajan myötä.

Korjaus

Pienet repeämät ja puhkeamat PVC-pinnoitetuissa kankaissa voidaan korjata kentällä käyttämällä kylmäsidosteipiä tai -laastareita, joita on saatavana useimmilta pressu- ja kumivenetoimittajilta. Rakenteellisiin korjauksiin - erityisesti puhallettaviin tuotteisiin tai vetokalvoihin - sopivasta kankaasta valmistetut kuumailma- tai RF-hitsatut paikat tarjoavat paljon vahvempia ja kestävämpiä korjauksia kuin teipit. Kaikkien korjauspaikkojen tulisi ulottua vähintään 50 mm vaurion yli kaikkiin suuntiin ja niissä on pyöristetyt kulmat kuorimisen estämiseksi.

PVC-pinnoitettujen kankaiden maailmanlaajuiset markkinat

Maailmanlaajuinen tekninen tekstiiliteollisuus on laajaa ja kasvavaa, ja PVC-päällysteiset kankaat edustavat siinä merkittävää segmenttiä. Markkinatutkimusten arvioiden mukaan päällystettyjen kankaiden maailmanlaajuinen markkina-arvo on noin 25-30 miljardia dollaria , jossa PVC-pinnoitettujen kankaiden osuus volyymista mitattuna on suurin – PU- ja PE-vaihtoehtojen edellä. Kiinan johtama Aasian ja Tyynenmeren alue on sekä suurin tuotantoalue että nopeimmin kasvavat kuluttajamarkkinat rakentamisen, logistiikan infrastruktuurin ja valmistuksen nopean kasvun vetämänä. Eurooppa on edelleen laatustandardien mittapuu ja suuri suorituskykyisten arkkitehtuuri- ja autoteollisuuden PVC-kankaiden viejä, jolla on suuria tuottajia Saksassa, Belgiassa, Ranskassa, Italiassa ja Tšekin tasavallassa.

Tärkeimpiä maailmanlaajuisia tuottajia ovat Serge Ferrari Group, Mehler Texnologies, Sioen Industries, Verseidag-Indutex, Saint-Gobain Performance Plastics ja monet aasialaiset valmistajat, mukaan lukien Hiraoka, Longwood Fibers ja Sattler Groupin tuotantolaitokset. Kilpailuympäristölle on ominaista merkittävä erilaistuminen premium-päässä – missä patentoidut pintamaalitekniikat, patentoidut yhdisteformulaatiot ja usean vuosikymmenen viiteasennukset johtavat korkeaan hintaluokkaan – ja kova hintakilpailu pressu- ja bannerimarkkinoiden hyödykemarkkinoilla.